6B07122 Литейное производство и обработка металлов давлением в ЮКГУ им. М. Ауезова

Дисциплины

1 Год обучения Актуальные проблемы и модернизация общественного сознания Физика Абаеведение Мухтароведение Введение в специальность Техническая механика Инженерная компьютерная графика Основы академического письма Теоретическая механика Высшая математика

2 Год обучения Теория механизмов и машин Профессиональный казахский (русский) язык Химия Профессионально-ориентированный иностранный язык Механика машин Технологические процессы машиностроительного производства Основы взаимозаменяемости Теоретические основы неорганической химии Сварочное производство и технологические оборудования Инженерная механика Экосистема и право Основы конструирования и детали машин Сопротивление материалов

3 Год обучения Теория сварочных процессов Основы литейного производства и оборудование Технология машиностроения Теплотехника и нагревательные устройства Технология конструкционных материалов и материаловедение Машинная графика Теория литейных процессов Конструкционные материалы и термообработка Стандартизация, сертификация и метрология Специализированная технология машиностроения Основы машинного дизайна Дисциплины по дополнительной образовательной программе Технологические измерения и приборы Разработка технологических процессов изготовления корпусных деталей Компьютерное моделирование в машиностроении Основы теории резания Организация подготовительных отделений Технологическая оснастка и оборудование литейных цехов

4 Год обучения Устройство станков с числовым программным управлением Основы проектирования механосборочных цехов Проектирование литейных цехов Контроль качества отливок и поковок Технология обработки на станках с программным управлением Технологическое обеспечение качества продукции Технологическое оборудование машиностроительного производства Теория обработки металлов давлением Технология литейного производства Проектирование производства заготовок Проектирование и производство насосов и запорной арматуры Основы технологических процессов обработки металлов давлением Автоматизация производственных процессов в литейном производстве Системы CAD Производство отливок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов Организация и управление литейным производством

Результаты обучения

• Свободно коммуницировать в профессиональной среде и социуме на казахском, русском и английском языках для решения задач межличностного и межкультурного взаимодействия, демонстрировать навыки самообразования, самовоспитания, здорового образа жизни.
• Понимать сущность технологий формообразования (литья, обработки металлов давлением (ОМД), сварки и обработки резанием), управлять структурой материалов при формообразовании.
• Устанавливать функциональные и числовые показатели надежности и ремонтопригодности технических систем, освоить методику организации пуско-наладочных работ, проведения испытаний и технического обслуживания оборудования высокой сложности.
• Моделировать согласно принципам детали и конструкции, обеспечить моделирование технических объектов и технологических процессов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования, проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов.
• Принимать рациональные технологические решения для получения отливок и поковок и внедрять оптимальные технологии изготовления изделий. Эффективно осуществлять контроль качества материалов, технологических процессов, готовой продукции на всех этапах жизненного цикла, метрологическую поверку средств измерения показателей качества выпускаемой продукции.
• Проявлять лидерские качества и инновационную восприимчивость в работе команды, использовать основы антикоррупционной культуры, исследовательские, предпринимательские способности в условиях глобализации и цифровизации экономики, учитывать при принятии решений факторы влияния жизненного цикла машиностроительной продукции на окружающую среду и безопасность жизнедеятельности.
• Проектировать конструкции машин и механизмов, используя понятие технологичности конструкций, проводить проектируемые и проверочные расчеты, использовать принципы взаимозаменяемости и стандартизации.
• Владеть навыками пространственного моделирования и автоматизированного проектирования деталей и узлов насосного оборудования и запорной арматуры, обладать определенными знаниями в области теплотехники, механики жидкости и газов, использовать их при решении ситуационных задач.
• Демонстрировать социально-культурное, профессиональное развитие на основе формирования мировоззренческой, гражданской, духовной и социальной ответственности, академической честности и порядочности, методы научного и экспериментального исследования; владеть нормативными и регламентирующими документами и основами метрологии, знать и понимать смежные отрасли.
• Применять программное обеспечение для решения инженерных задач при проектировании и исследовании, разработке и эксплуатации прогрессивных технологий формообразования и оборудования, использовать современные методы проектирования технологических процессов, в том числе автоматизированных, с применением программного обеспечения компьютеризированных систем проектирования (CAD), подготовке производства (САМ), инженерных исследований (САЕ) и проектирования технологии обработки на станках с ПУ и обрабатывающих центрах.
• Проектировать современные литейные, кузнечные и механосборочные цеха; литейные формы и оснастки; оптимизировать конструктивно-технологические решения при проектировании с учетом принципов проектирования.
• Выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов, применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.