6B07122 Литейное производство и обработка металлов давлением в ЮКГУ им. М. Ауезова

Формирует знание основных теоретических положений формирования национального сознания в XXI веке, умение анализировать ситуацию в стране, самостоятельно отбирать информацию, четко формулировать мысли, делать выводы и обобщения, используя духовно-нравственный потенциал. Владение навыками гражданского и политического взвешенного поведения, корректирование своих политических взглядов и действий.

Рассматривает основные физические теории и принципы, физические методы исследования, основные законы и границы их применимости, применяет теоретические знания для решения конкретных физических задач и ситуаций, анализирует результатов физического эксперимента. Прививает навыки проведения физического эксперимента, работы с измерительными приборами, расчета и обработки полученных данных индивидуально и в команде.

Изучает жизнь и творчество Абая. Абай – классик казахской литературы. Абай - основатель национальной писменной литературы. Традиции Абая и его роль в развитии национальной литературы. Прививает чувство патриотизма и любви к родине, поэзии.

Рассматривает историю формирования и развития науки «Мухтароведение», основные даты жизни и творческой деятельности М. Ауэзова, роль и значение произведений М.Ауэзова в казахской литературе. Прививает навыки проведения поиска и использования информации о жизни и творчестве М. Ауэзова; самостоятельного исследования произведений, аналитического прочтения художественных произведений, предполагающего видение проблематики и выявление основных художественных средств того или иного текста.

Рассматривает этапы формирования литейного производства как науки, её роль в машиностроении. Формирует понимание сущности литья, ее технологию. Рассматривает создание технологий в условиях автоматизированного производства, перспективы инновационного развития технологии литья, современные способы литья, организацию производства отливок на современном этапе, роль науки в области создания новых материалов, совершенствование технологий и оборудования.

Дает знание по условиям равновесия систем сходящихся и параллельных сил, описывает поступательное и вращательное движения твердого тела. Излагается основные понятия и определения динамики точки, механических систем и твердых тел, о методах кинетостатического исследования твердых тел. Дает навыки решения задач сложения двух и многих параллельных сил, пара сил, а также сложение пар.

Изучаются основные положения начертательной геометрии, инженерной графики, выполнение общетехнических и специализированных чертежей в соответствии с ГОСТ, использование современных и компьютерных программ в среде автоматизированного проектирования AutoCAD, 3D моделирование, с построением и чтением технических чертежей. Рассматриваются ортогональные проекции прямой, плоскости, взаимное положение прямой и плоскости, двух плоскостей, способы преобразования эпюр, метрические задачи, развёртка поверхности, аксонометрические проекции.

Расширяет коммуникативные компетенции в области использования государственного, русского и иностранного языков применительно к академической сфере, формирует у студентов навыки в прагматического мышления на материалов государственного, русского и иностранного языков, умения анализировать вариантной единицы языка и грамотно осуществлять выбор нужной единицы в зависимости от целей и условий коммуникации.

Дает фундаментальные знания о движение тел с геометрической точки зрения. Формирует умение описать способы задания движения и методы кинематики, простейшие и сложное движения твердого тела. Формулирует основные теоремы статики, законы трения, условия равновесия сходящихся, плоских и пространственных систем сил, виды связей. Излагается основные законы динамики, рассмотреть движение механических систем с учетом действующих сил.

Рассматривает методы решения матриц и определителей, элементов векторной алгебры, умению совершать действия над комплексными числами, применять элементы аналитической геометрии, уметь различать виды уравнений прямой и плоскости. Ознакомливает с кривыми второго порядка, навыками применения формул и методов дифференциального исчисления функцией одной переменной, решение интеграла различных функций, применение формулы Ньютона-Лейбница.

Изучает основные элементы структурной схемы, кинематические пары и их классификацию, основные виды механизмов, принцип образования рычажных механизмов, структурные группы Ассура и их классификацию. Рассказывает о методах структурного, кинематического и динамического исследованиях механизмов машин, основные теории машин-автоматов, промышленных роботов. Объясняет задачи и методы синтеза, проектирования механизмов и приборов машин.

Осуществляет отбор лексико-грамматических стилистических единиц в соответствии с экстралингвистическими условиями речевой коммуникации; продуцирует и правильно интерпретирует высказывания научного, делового, публицистического стилей на актуальные темы в области профессиональной деятельности; приобретает навыки вести официальные и полуофициальные служебно-деловые беседы (переговоры в соответствии с правилами казахского/русского речевого этикета); правильно оформляет учебно-научную работу в рамках профиля/специальности и служебно-деловую документацию.

Рассматривает современные представления о строении, свойствах химических веществ, закономерности протекания химических процессов, что позволит на данной основе освоить систему химических понятий. Изучает современные представления о химической термодинамике и кинетике реакций. Растворы. Электрохимические процессы в металлах и неметаллах. Основные разделы органической химии, полимерные материалы. Химическая идентификация. Физико-химические методы анализа.

Развивает навыки владения иностранным языком, помогает понимать тексты различной сложности на технические темы. Позволяет изучить основные слова и выражения технического направления, прививает профессиональные навыки общения на иностранном языке в сфере профессиональной деятельности для анализа ситуаций на производстве, ведения беседы с коллегами зарубежом, а также способность вести профессиональные диалоги для получения новых профессиональных знаний.

Рассматривает задачи кинематики, способы задания движения точки и твердого тела, законы динамического исследования твердых тел. Объясняет деформации при растяжении и сжатии, определяет напряжения в опасных сечениях. Проводит структурно-кинематический и динамический анализ, а также синтез плоских рычажных и пространственных механизмов. Выявляет различия статического и динамического уравновешивания вращающихся звеньев. Рассказывает классификацию промышленных роботов и манипуляторов.

Рассматривает способы получения заготовок деталей машин; конструкционные материалы, используемые для изготовления деталей и их свойства; точностные и качественные характеристики получаемых поверхностей. Прививает навыки по выбору методов получения заготовок, составлению маршрута изготовления деталей и проектированию технологических операций, разработке и внедрению управляющих программ обработки деталей. Рассматривает технологии производства заготовок и деталей машин из неметаллических материалов.

Формирует знания о размерах, отклонениях и допусках, размерных цепях, взаимозаменяемости угловых размеров, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Дает способность вести расчеты посадок с зазором и натягом, размерных цепей, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений, точности зубчатых колес и их выбора средства контроля. Прививает навыки правильной простановки на чертежах отклонений размеров, формы и расположения поверхностей.

Рассматривает основные химические понятия, законы. Понимать строение атома, квантовые числа. Периодическая система элементов Д.И. Менделеева. Объяснить химическую связь, валентность. Понимать законы термодинамики, элементы термохимии. Скорость химических реакций. Химическое равновесие. Описать растворы, растворимость, концентрацию растворов. Электролиты, неэлектролиты. Водородный показатель. Буферные растворы. Гидролиз солей. Комплексные соединения. Составлять окислительно-восстановительные реакции. Понимать электродные процессы.

Умение настраивать сварочное оборудование в соответствии с техническими условиями производителя; выбирать требуемый процесс сварки в соответствии с указаниями на чертежах; устанавливать и регулировать параметры сварки, включая (но не ограничиваясь): полярность сварки, сила тока сварки, напряжение сварки, скорость подачи проволоки, скорость перемещения, углы наклона горелки/электрода, метод переноса металла); выполнять сварку во всех положениях пластин и труб для всех указанных процессов в соответствии с описанием в ISO2553 и AWS A3.0/A2.4 - (141); подготавливать материалы к сварке. Применять требуемые сварочные процессы, а также знать характеристики материалов, знать стандарты безопасности при выполнении сварочных работ.

Рассматривает аксиомы статики и условия равновесия, основные гипотезы сопротивления материалов, закон Гука, коэффициенты Пуассона и модуль Юнга. Объясняет построение эпюр при растяжении и сжатии, кручении и изгиба, положение и уравнение нулевой линии, условия прочности ферм, арок и основные теоремы строительной механики, понятие сложного сопротивления и устойчивости.

Формирование интегрированных знаний в области экономики, права, антикоррупционной культуры, экологии и безопасности жизнедеятельности, предпринимательства, методов научных исследований. Основы безопасного взаимодействия человека и природы, продуктивности экосистем и биосферы. Предпринимательская деятельность в условиях ограниченности ресурсов, повышение конкурентоспособности бизнеса и национальной экономики. Регулирование отношений в сфере экологии и безопасности жизнедеятельности человека. Знание и соблюдение казахстанского права, обязанностей и гарантий субъектов, государственное регулирование общественных отношений для обеспечения социального прогресса. Применение методов научных исследований.

Рассматривает основы проектирования и конструирования машин и механизмов с учетом совокупности требований, предъявляемых к изделиям машиностроения. Представляет инженерные расчеты деталей и узлов машин по критериям работоспособности. Прививает навыки нахождения оптимальных параметров проектируемых машин и механизмов с использованием современной вычислительной техники и определение экономически целесообразных и надежных размеров деталей.

Формирует знания о внешних силах и их классификацию, основные свойства твердого деформируемого тела. Излагается метод сечения, понятие о растяжении и сжатии, закон Гука, основные понятия надежности и долговечности конструкции, современные представления о прочности материалов при напряжениях, усталостные разрушения и устойчивость систем. Прививаются навыки решения задач расчета статически определимых рам, расчеты на изгиб и кручение.

Изучает теоретические вопросы формирования и металлургических процессов при различных способах сварки. Формирует навыки планирования и проведения научно-исследовательских работ теоретического и прикладного характера в области сварки, разработки моделей физических процессов; понимания физических основ процессов сварки; нагрев и плавление металла при сварке. Рассматривает термодеформационные процессы при сварке, образование сварных соединений и свариваемость металлов.

Формирование видов отливки в литейной форме, умение выбирать требуемую конфигурацию, изучение процесса охлаждения и затвердевания (кристаллизуется), перехоод в твердое, сохраняющее форму тело. Выбор материала отливок ерые, высокопрочные и другие виды чугунов; углеродистые и легированные стали; медные, алюминиевые, магниевые, цинковые сплавы и др. Формировать выбор способа литья.

Рассматривает методы расчета припусков на механическую обработку деталей машин; требования к точностным характеристикам заготовок при использовании различного станочного оборудования; требования к заготовкам при различных типах серийности производства: от мелкосерийного - до массового. Формирует знание методов расчёта погрешности базирования заготовок на станочных приспособлениях, изучает факторы, влияющие на выбор рационального способа получения заготовок.

Рассматривает законы переноса теплоты и массы; коэффициенты диффузии и массоотдачи; законы Фика; стационарные, нестационарные процессы теплообмена, характеристики теплопередачи; теплотехническое и теплоэнергетическое оборудование машиностроительных заводов; классификацию нагревательных печей и устройств их назначение; влияние нагрева на качество металла; решение задач тепло – массообмена; определение режима нагрева металл и выбор нагревательных устройств.

Выбор технологических методов получения и обработки заготовок и деталей машин, обеспечивающее высокое качество продукции, экономию материала? высокую производительность труда. Знать физическую сущность процессов происходящих в материалах при их обработке ипроизводстве изделий. Формирует знание законов структурообразования металлов и сплавов. Рассматривает термическую обработку сплавов и ОМД. Формирует знания по управлению структурой при литье и обработке металлов давлением.

Формирует системно-деятельный подход к графической подготовке, направленной на развитие пространственного восприятия и воображения, конструктивно-геометрического мышления, способности к анализу и синтезу пространственных форм. Прививает способности: ориентироваться в трёхмерном пространстве; эффективно использовать базовые инструменты создания объектов; модифицировать, изменять и редактировать объекты или их отдельные элементы; создавать простые трёхмерные модели реальных объектов.

Рассматривает теоретические аспекты литейных процессов, затвердевание отливки, условия кристаллизации сплавов при затвердевании отливок и слитков. Факторы, влияющие на качество отливки, принципы моделирования технологической оснастки. Формирует суждения о литейных свойствах металлов и сплавов. Рассматривает понятия: жидкотекучесть, ликвация, усадка сплавов, законы движения жидкости и законы гидравлики применительно к металлическим расплавам. Формирует общие понятия о технологичности отливок, требования к конструкции отливок.

Формирует знание законов кристаллизации и структурообразования металлов и сплавов. Прививает навыки по выбору материалов для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; по исследованию и испытанию материалов; по расчету и назначению оптимальных режимов термообработки. Рассматривает термическую обработку продукции цехов литья и ОМД. Формирует знания по управлению структурой при литье и обработке металлов давлением.

Изучает системы технического регулирования, стандартизации, обеспечения единства измерений, законодательные и нормативные документы, виды и категории стандартов. Применяет методы стандартизации, схемы сертификации, требования технических регламентов ТС/ЕвраЭС. Анализирует соблюдение требований по стандартизации, сертификации, метрологических норм и правил субъектами рынка. Оценивает экономическую эффективность работ по межгосударственной и международной стандартизации, сертификации, метрологии.

Формирует суждения об основных направлениях развития техники и технологии машиностроения на современном этапе. Рассматривает особенности специализированной технологии машиностроения, производственный процесс изготовления машины. Формирует знания основ производственного процесса и его составляющие. Рассматривает производственный состав машиностроительного завода, служебное назначение машины, качество машины, конструкционные материалы.

Формирует знания, умения, навыки и компетенции у обучающихся, необходимые для разработки промышленного дизайна и проведении реверс-инжиниринга в машиностроении. Рассматривает понятие промышленного дизайна. Прививает навыки использования аддитивных технологии на производстве. Формирует основные принципы прототипирования и 3D-печати. Дает понятие о методах и алгоритмах создания проектной документации из трехмерной геометрической модели.

Протокол №563 от 31.10.2018г. Дополнительная образовательная программа (Мinor) (минор)–совокупность дисциплин и (или) модули и других видов учебной работы, определенная обучающимся для изучения с целью формирования дополнительных компетенций.

Рассматривает теорию измерений; средства измерений; обработку результатов измерений; виды термометров; термоэлектрических преобразователей: принцип их действия, характеристики, погрешности; приборы измерения термоЭДС; уровнемеры и их виды; газовый анализ и методы; приборы контроля среды и промышленных выбросов. Формирует понимание принципа работы приборов для измерения давления, разрежения, температуры.

Прививает навыки оценки технологичности конструкции изделия. Рассматривает определение типа производства, последовательность разработки технологии обработки, нумерацию обрабатываемых поверхностей, выбор исходной заготовки и способы их получения. Формирует карты техпроцессов литья, обработки давлением и операционные эскизы. Обоснует выбор оборудования, расчет припусков аналитическими методами, выбор режимов резания при механической обработке. Рассматривает нормирование технологических операций, оформление технологической документации.

Формирование знаний по проектированию на современных CAD программах, по методу конечных элементов (МКЭ) и его применению, методике расчёта МКЭ на ЭВМ. Создание с помощью программы SolidWorks параметрических деталей. Выполнение технологических операций по 3D печати изделий. Знание методики использования датчиков и средств контроля для используемых в организации технологий 3D печати. Выбор материала для 3D печати.

Рассматривает резание как технологический способ обработки. Режущие свойства металлорежущих инструментов; геометрические параметры режущей части резца и срезаемый слой; кинематику резания; процесс образования стружки, форма и размеры. Экспериментальное исследование процесса резания. Пластическая деформация в зоне стружкообразования. Закономерности наростообразования.Сила резания. Определение силы резания.Измерение составляющих силы резания динамометрами.

Формирует знания по технологии литья в песчано-глинистые формы, по сборке литейной формы. Рассматривает технологии обработки отверстий и наружных цилиндрических поверхностей на токарном станке. Формирует знания по геометрии режущего инструмента, проведению расчета параметров резания. Рассматривает операции обработки металлов давлением, газопламенную наплавку, сварку и резку металлов. Формирует навыки по определению режимов сварки.

Дает знания по конструированию и изготовлению технологической оснастки. Рассматривает конструирование и изготовление моделей. Прививает навыки по выбору вида и типоразмера опок, модельных плит и монтаж на них моделей. Рассматривает конструирование и изготовление стержневых ящиков. Рассматривает литейное оборудование и современные автоматические установки и линии для изготовления форм и стержней, приготовления формовочных и стержневых смесей, заливки и выбивки форм, очистки и зачистки отливок.

Рассматривает принципиальную структуру станков с ЧПУ. Формирует понимание устройства, кинематических схем и принципа их работы. Формирует навыки по разработке типовых задач управления станками, выбору модели оборудования для выполнения технологических операций. Анализирует станки и станочные комплексы с программным управлением, функций управления и контроля в системе оператор- устройство ЧПУ.

Формирование навыков проектирования механосборочных цехов, расчёта требуемого количества оборудования основного и вспомогательного производства. Рассматривает основные принципы формирования производственных участков и цехов; Овладеть методами расчета технических, организационных, экономических и социально-бытовых задач, решаемых при проектировании; Знать состав, назначение, функции и структуру всех служб вспомогательной системы; Рассматривает рациональные способы размещения оборудования.

Структура литейных цехов. Принципы проектирования литейных цехов. Расчет производственной программы литейного цеха, его отделений. Выбор оборудования, расчет их количества. Проектирование плавильного, формовочного, смесеприготовительного и стержневого отделений. Проектирование очистительного, термообрубного отделений литейных цехов. Проектирование складских помещений. Транспорт литейных цехов. Прогнозирование энергетических затрат. Компоновка литейного цеха.

Знакомит с методами поэтапного контроля качества заготовок в литейном производстве. Рассматривает показатели качества отливок. Изучает виды брака отливок, их классификацию и методы борьбы с ними. Исследует образцы отливок на наличие дефектов и качество формовочных материалов. Рассматривает контроль изготовления литейных форм. Организация контроля на операциях заливка и выбивка форм. Контрольная приемка отливок. Управление качеством отливок.

Формирует: знания об особенностей программного обеспечения станков с ЧПУ, навыки подготовки управляющих программ для автоматизации и программирования станков, понимание особенностей обработки деталей на станках с ЧПУ, правильный выбор режущего инструмента для станков с ЧПУ. Рассматривает режимы резания и особенности назначения режимов резания для обработки на станках с ЧПУ, исследует износ инструмента.

Формирует понимание факторов качества литья и обработки металлов давлением; знание дефектов и их классификацию; знание классификации методов контроля качества и их физические основы. Рассматривает радиационные, ультразвуковые, магнитные, капиллярные методы контроля, квалиметрическую оценку качества продукции, статистические методы управления качеством, экономику и организацию контроля качества литых и штампованных конструкций.

Прививает навыки рационального выбора технологического оборудования для выполнения технологического процесса, чтение кинематических схем, Рассматривает классификацию металлорежущих станков; их назначение, применение, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности станков с числовым программным управлением (ЧПУ); назначение, применение, устройство, технологические возможности робототехнических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), гибких производственных систем (ГПС).

Рассматривает теорию напряжений. Дает знания о пластической деформации. Рассматривает влияние обработки давлением на структуру и свойства, горячую и холодную деформацию. Рассматривает влияние температуры и скорости деформации на процесс деформирования. Дает знания об очаге деформации при операциях обработки металлов давлением. Прививает навыки расчета параметров обработки металлов давлением. Рассматривает теоретические основы технологических процессов обработки металлов давлением.

Рассматривает технологии различных способов литья, способы изготовления форм и стержней, составы формовочных и стержневых смесей. Формирует навыки по выбору способа литья, проектированию литейных форм, оснастки, расчету литниковых систем, прибылей и холодильников, определению припусков, допусков, заливки формы металлом, охлаждению отливок в литейной форме и финишных операций.

Формирует знания и навыки в области проектирования и производства заготовок в условиях развития современного станкостроения с высокими требованиями к точностным характеристикам обрабатываемых деталей, определении погрешности изготовления заготовок деталей машин, выбора методов изготовления заготовок при различных типах производства. Знание методов рационального изготовления заготовок для последующей механической обработки на различных металлорежущих станках.

Приобретение знаний и навыков в области проектирования и производства насосов и запорной арматуры в современных условиях. Обоснование технических решений при выборе насосов для работы в конкретных системах. Изучение характеристик насосов и запорной арматуры для снижения погрешностей при проектировании. Знание конструкции насосов и воздуходувок. Общие вопросы проектирования насосов и запорной арматуры.

Рассматривает физические основы пластической деформации, механизмы пластической деформации, теорию пластичности, физическую природу трения в процессах ОМД. Формирует знания о способах обработки металлов давлением: прокатное производство; производство труб и специальных профилей; ковка, штамповка, прессование и волочение; метизное производство; производство гнутых профилей. Рассматривает оборудование различных процессов ОМД.

Рассматривает основные понятия об автоматическом управлении, регулировании и контроле. Изучает исполнительные механизмы для автоматического управления и регулирования литейных машин. Рассматривает элементы автоматического регулирования и принципиальные схемы автоматического управления. Рассматривает особенности проектирования технологических процессов, выбирает методы и средства автоматизации. Роботы и манипуляторы в литейном производстве. Микропроцессоры в системах автоматического управления литейным оборудованием.

Рассматривает сущность проектирования, блочно-иерархический подход, стадии и этапы проектирования и моделирования, общие сведения о САПР, принципы построения и функционирования, техническое обеспечении САПР, общесистемное базовое и прикладное программное обеспечение, информационное и математическое обеспечение, системы искусственного интеллекта, а также некоторые задачи САПР.

Формирует знания: классификации чугуна и литейных сталей для отливок, требования к ним по структуре и свойствам; закономерностей формирования структуры чугуна и стальных отливок; технологических особенностей выплавки чугунов и литейных сталей, получение из них отливок. Рассматривает производство отливок из сплавов цветных металлов, показатели качества, контроль качества, ГОСТы, экологические проблемы при производстве отливок.

Формирует суждения о литейном производстве как объекте управления. Рассматривает основы рациональной организации процесса литья. Формирует понимание структуры управления, принципов управления плавильным процессом, управления процессами подготовки литейной формы; организации и управления производством в условиях рыночной экономики; организацию сбыта продукции, материально-технического обеспечения производства; основные признаки, виды, характеристики предпринимательства.

Свободно коммуницировать в профессиональной среде и социуме на казахском, русском и английском языках для решения задач межличностного и межкультурного взаимодействия, демонстрировать навыки самообразования, самовоспитания, здорового образа жизни.

Понимать сущность технологий формообразования (литья, обработки металлов давлением (ОМД), сварки и обработки резанием), управлять структурой материалов при формообразовании.

Устанавливать функциональные и числовые показатели надежности и ремонтопригодности технических систем, освоить методику организации пуско-наладочных работ, проведения испытаний и технического обслуживания оборудования высокой сложности.

Моделировать согласно принципам детали и конструкции, обеспечить моделирование технических объектов и технологических процессов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования, проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов.

Принимать рациональные технологические решения для получения отливок и поковок и внедрять оптимальные технологии изготовления изделий. Эффективно осуществлять контроль качества материалов, технологических процессов, готовой продукции на всех этапах жизненного цикла, метрологическую поверку средств измерения показателей качества выпускаемой продукции.

Проявлять лидерские качества и инновационную восприимчивость в работе команды, использовать основы антикоррупционной культуры, исследовательские, предпринимательские способности в условиях глобализации и цифровизации экономики, учитывать при принятии решений факторы влияния жизненного цикла машиностроительной продукции на окружающую среду и безопасность жизнедеятельности.

Проектировать конструкции машин и механизмов, используя понятие технологичности конструкций, проводить проектируемые и проверочные расчеты, использовать принципы взаимозаменяемости и стандартизации.

Владеть навыками пространственного моделирования и автоматизированного проектирования деталей и узлов насосного оборудования и запорной арматуры, обладать определенными знаниями в области теплотехники, механики жидкости и газов, использовать их при решении ситуационных задач.

Демонстрировать социально-культурное, профессиональное развитие на основе формирования мировоззренческой, гражданской, духовной и социальной ответственности, академической честности и порядочности, методы научного и экспериментального исследования; владеть нормативными и регламентирующими документами и основами метрологии, знать и понимать смежные отрасли.

Применять программное обеспечение для решения инженерных задач при проектировании и исследовании, разработке и эксплуатации прогрессивных технологий формообразования и оборудования, использовать современные методы проектирования технологических процессов, в том числе автоматизированных, с применением программного обеспечения компьютеризированных систем проектирования (CAD), подготовке производства (САМ), инженерных исследований (САЕ) и проектирования технологии обработки на станках с ПУ и обрабатывающих центрах.

Проектировать современные литейные, кузнечные и механосборочные цеха; литейные формы и оснастки; оптимизировать конструктивно-технологические решения при проектировании с учетом принципов проектирования.

Выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов, применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.