6B07121 Технология машиностроения в ЮКГУ им. М. Ауезова

Теоретические основы технологии предметно-языкового интегрированного обучения. Становление и развитие технологии предметно-языкового интегрированного обучения в рамках компетентностного подхода к преподаванию языков. Модель ситуации использования иностранного языка в качестве инструмента решения профессиональной задачи. Принципы и базовые элементы обучения. Применение технологии предметно-языкового интегрированного обучения на практике. Применение технологии предметно-языкового интегрированного обучения на практике.

Знать принципы и основные законы физики и физических явлений, методы физического исследования, связь физики с другими науками и ее роль в решении научно-технических проблем специальности; понимать роли физики в физических процессах в природе. Знать и понимать фундаментальные законы, теории классической и современной физики, методов физического исследования и рациональной обработки данных.

Знание и понимание элементов линейной алгебры и аналитической геометрии, дифференциальное и интегральное исчисление функции от одной и нескольких переменных; использование теоретического материала (формулы, определения, теоремы) на практических занятиях; моделирование прикладные задач; решение типовых математических задач. Изложены методы решения поставленной задачи, основные понятия математики.

Демонстрировать знание основ, представлять модель проецирования пространства на плоскость. Знать требования, общие правила оформления технические документации, чертежей – ЕСКД знать методы: двух картинного изображения, решения позиционных задач, решения метрических задач. Применять свойства параллельного (ортогонального) проецирования.

Основы современного экономического мышления, закладывающие фундамент для последующего изучения социально-экономических дисциплин. Требования к формированию системы знаний об экономических закономерностях развития общества и проблемах его эффективного функционирования. Методы познания и закономерности функционирования экономических систем; основы Конституции РК, действующего законодательства, в области теории права.

Этапы формирования технологии машиностроения как науки. Технологический процесс машиностроительного производства, его структура. Виды технологических процессов: производства заготовок, механической и термической обработки. Создание технологий в условиях автоматизированного производства. Совершенствование методов изготовления деталей и машин. Станкостроение – основа машиностроения. История и перспективы развития станкостроения. Виды современны�� станков. Инструментальное производство на современном этапе. Роль науки в области создания новых материалов, совершенствование инструментов.

Характеристика основ предпринимательства, сущности коррупции и причин её происхождения, ответственности за коррупционные правонарушения. Анализ действующего законодательства в области предпринимательства и противодействия коррупции. Формирование морально-нравственных ценностей и нравственных норм в повседневной практике и умение анализировать ситуации конфликта интересов и морального выбора и находить правильное их решение.

Рассматривает физические величины и единицы их измерения, эталоны и поверочные схемы. Изучается Закон РК "Об обеспечении единства измерений., систематические погрешности и методы их исключения. Исследуется законы распределения случайных погрешностей, точечные и интервальные оценки. Владеть навыками обработки результатов косвенных измерений.

Знать и понимать системы технического регулирования, стандартизации, обеспечения единства измерений, законодательные и нормативные документы, виды и категории стандартов. Применять методы стандартизации, схемы сертификации, требования технических регламентов ТС/ЕвраЭС. Анализировать соблюдение требований по стандартизации, сертификации, метрологических норм и правил субъектами рынка. Оценивать экономическую эффективность работ по межгосударственной и международной стандартизации, сертификации, метрологии.

Дает знание по условиям равновесия систем сходящихся и параллельных сил, описывает поступательное и вращательное движения твердого тела. Излагается основные понятия и определения динамики точки, механических систем и твердых тел, о методах кинетостатического исследования твердых тел. Дает навыки решения задач сложения двух и многих параллельных сил, пара сил, а также сложение пар.

Дает фундаментальные знания о движение тел с геометрической точки зрения. Формирует умение описать способы задания движения и методы кинематики, простейшие и сложное движения твердого тела. Формулирует основные теоремы статики, законы трения, условия равновесия сходящихся, плоских и пространственных систем сил, виды связей. Излагается основные законы динамики, рассмотреть движение механических систем с учетом действующих сил.

Дается методы решения задач кинематики, способы задания движения точки и твердого тела законы динамического исследования твердых тел. Излагается понятия деформация при растяжении и сжатии, определить напряжения в опасных сечениях. Дается навыки структурно-кинематического и динамического анализ а также синтез плоско- рычажных механизмов. Выявить различия статического и динамического уравновешивания врашающихся звенев. Рассказать классификацию промышленных роботов.

Современные представления о строение свойствах химических веществ, закономерности протекания химических процессов. Современные представления о химической термодинамике и кинетике реакций. Растворы. Электрохимические процессы химии металлов и не металлов. Основные разделы органической химии, полимерные материалы. Химическая идентификация. Физико-химические методы анализа.

Формируется фундаментальные знания основ структурной схемы, кинематические пары и их классификацию, основные виды механизмов, принцип образования рычажных механизмов, структурные группы Ассура и их классификацию. Излагается методы структурного, кинематического и динамического исследованиях механизмов машин, основные теории машин-автоматов, промышленных роботов. Объяснить задачи и методы синтеза, проектирования механизмов и приборов машин.

Дает знание обосновать материалы, применяемые в сварочном производстве. Описать металлургические и физико-хими-ческие процессы, происходящие в процессе сварки. Проанализировать снижение образования дефектов в сварочном шве в процесс сварки. Описать условие образования устойчивой структуры материала сварного шва в зоне сварночной ванны. Рассказать о способах эффективной защиты сварочной ванны от вредного воздействия воздуха.

Формирует знания о внешних силах и их классификацию, основные свойства твердого деформируемого тела. Излагается метод сечения, понятие о растяжении и сжатии, закон Гука, основные понятия надежности и долговечности конструкции, современные представления о прочности материалов при напряжениях, усталостные разрушения и устойчивость систем. Прививаются навыки решения задач расчета статически определимых рам, расчеты на изгиб и кручение.

Способствует демонстрированию: знаний основ специальности на русском языке; терминологического минимума; методов анализа текстов по специальности; конструирования специализированных текстов. Знать специфику различных жанров научного стиля. Применять: основные приемы переработки текста по специальности; языковые средства в соответствии с ситуацией общения; навыки научной речи. Уметь обобщать научную информацию.

Понятие о сварке и ее сущности. Основные виды сварки. Классификация видов сварки. Основные разновидности дуговой сварки. Электрическая дуга и её свойстваСварные соединения, швы, материалы. Присадочные материалы для сварки. Электроды дуговой сварки, сварочные флюсы. Защитные газы. Сварочные трансформаторы и выпрямители,преобразователи и агрегаты. устройства источников питания. Автоматическая дуговая сварка.

Знать основные химические понятия, законы. Понимать строение атома, квантовые числа. Периодическая система элементов Д.И. Менделеева. Объяснить химическую связь, валентность. Понимать законы термодинамики, элементы термохимии. Скорость химических реакций. Химическое равновесие. Описать растворы, растворимость, концентрацию растворов. Электролиты, неэлектролиты. Водородный показатель. Буферные растворы. Произведение растворимости. Гидролиз солей. Комплексные соединения. Составлять окислительно-восстановительные реакции. Понимать электродные процессы.

Излагается аксиомы статики и условия равновесия, основые гипотизы сопротивления материалов, закон Гука, коэффициенты Пуассона и модуль Юнга. Дается навыки построения эпюр при растяжениях и сжатиях, кручении и изгиби, положение и уравнение нулевой линии, условия прочности ферм арок и основные теоремы строительной механики, понятие сложного сопротивления и устойчивости.

Основные понятия и законы экологии, закономерности функционирования экосистем и биосферы в целом, их практическое применение. Применение полученных знаний по экологии для решения экологических проблем на производстве, промышленных комплексов.Анализ экологических проблем промышленных комплексов, выработка практических решений.

Формирует знания о сущности функциональной взаимозаменяемости, взаимозаменяемость и контроль гладких цилиндрических соединений, эксплуатационные требования. Уметь делать расчет и выбор: посадок с зазором; посадок с натягом, область применения; подшипников качения.описать калибры для гладких цилиндрических деталей, их классификации и конструкции, взаимозаменяемость, методы и средства контроля конических соединений.

Изучается жизнь и творчество М.О.Ауэзова; анализируется творческая лаборатория писателя, его биография в контексте с творчеством; как создателя науки Абаеведения; исследователя жыра «Манас». Знакомство с М.Ауэзовым как видным общественным деятелем. Развиваются навыки анализа литературного наследия М.Ауэзова в мировой и восточной литературе. Прививаются чувства патриотизма и любви к родине.

Знание норм литературного казахского языка. Формирование культуры речи на казахском языке, развитие устной и письменной речи через использование фразеологических оборотов, пословиц и поговорок. Навыки применения казахского языка в межличностных и профессиональных коммуникациях

Анализировать контексты истории и культуры и с учетом основных методологических направлений, контексты культуры и социально-исторического опыта, с учетом эволюции художественного сознания и специфики творческого процесса. Владеть навыками аналитического прочтения художественных произведений, предполагающего видение проблематики и выявление основных художественных средств того или иного текста.

Формирование казахских звуков с учетом особенностей их произношения, изучение фонетических особенностей казахских слов и словосочетании на основе латинской графики. Развитие навыков грамотного письма на основе латинского алфавита. Умение чтения текстов на казахском языке с использованием латинской графики

Дисциплина дает основы знания по классификацию конструкционных материалов. Формирует знания по стадиям получения заготовок и деталей машин, теорию сплавов. Описывается диаграммы состояний железоуглеродистых сплавов. Знать чугуны, стали и сплавы с особыми свойствами, цветные металлы, их сплавы. Излагается новые материалы, назначение термической и химико-термической обработки, их применение при решении ��рактических задач и выполнении лабораторных работ.

Раскрывает общее понятие модернизации общественного сознания. Описывает признаки, роль и значение национального сознания. Характеризует значение конкурентоспособности, прагматизма, государственно-правовой идеологии, национальной идентичности, культа знания, эволюционного развития Казахстана. Формирует умения жить рационально, с акцентом на образование, здоровый образ жизни и профессиональный успех; планирует свое будущее; адаптироваться к меняющимся условиям жизни

Демонстрировать знания и понимание в области обучения, включая элементы самых передовых знаний в этой области. Использовать знания и понимания на профессиональном уровне. Формировать аргументы и решать проблемы в изученной области. Уметь рассуждать, аргументировать и выражать свое мнение на иностранном языке.

Дается знания основ проектирования, конструирования и расчета деталей и узлов машин, технологические требования к конструкции деталей машин, обоснование выбора материала. Формируется навыки решения задач кинематического расчета привода.Описать механические передачи: зубчатые, ременные, цепные, фрикционные и червячные. Умение определять нагрузки на валов и опоры качения, смазывание и уплотнение подшипниковых узлов, конструирование деталей редукторов, выбор муфт.

Специализированная технология машиностроения. Основные направления развития техники и технологии машиностроения на современном этапе. Понятие «Техническая система». Производственный процесс изготовления машины. Основы производственного процесса и его составляющие. Производственный состав машиностроительного завода. Служебное назначение машины. Качество машины. Конструкционные материалы.

Способы формообразования деталей и заготовок. Технология обработки металлов давлением; технология литейного производства; технология сварочного производства; технология обработки металлов резанием. Технология производства заготовок и деталей машин из неметаллических материалов. Технологические способы различных видов обработки и их применение при решении практических задач и выполнении лабораторных работ.

Основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения); - необходимость проведения подогрева при сварке; -классификация и общие представления о методах и способах сварки; -устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; -классификация сварочного оборудования и материалов; -основные принципы работы источников питания для сварки.

Резание как технологический способ обработки. Режущие свойства металлорежущих инструментов; геометрические параметры режущей части резца и срезаемый слой; кинематику резания; процесс образования стружки, форма и размеры. Экспериментальное исследование процесса резания. Пластическая деформация в зоне стружкообразования. Закономерности на ростообразования. Сила резания. Определение силы резания. Измерение составляющих силы резания динамометрами.

Формирует понимание и значение дисциплины для освоения ОП. Использовать средства трехмерного моделирования. Твердотельное моделирование. Создание чертежа. Применять графические примитивы и работать с ними. Редактировать чертежи. Работать в слоях. Создавать новые текстоввые стили. Стандартизация чертежей. Использовать шаблоны. Твердотельное проектирование. Формирование типовых обьемных тел. Модифицирование обьектов в трехмерном пространстве.

Основное оборудование, классификация и технико-экономические показатели машиностроительного производства. Комплексная автоматизация на базе гибких производственных систем, многоцелевых станков и автоматических линий. Оборудование заготовительных цехов для резания материалов. Оборудование для резания материалов механическими ножовками. Классификация, работоспособность, эффективность и надежность, виды отказов станков. Безопасность, удобство управления и обслуживания.

Основы технологии машиностроения. Понятие о производственном и технологическом процессах. Факторы, влияющие на точность обработки. Последовательность обработки поверхности. Оценка качества поверхностей деталей машин. Выбор метода получения заготовок. Припуски и операционные размеры. Основные металлорежущие универсальные, специальные станки и инструменты. Составление маршрутных и операционных карт.

Понимать основные понятия и определения, связанные с производством; основные задачи проектирования; роль моделирования в науке и технике и профессиональной деятельности. Различать особенности компьютерного моделирования; принципы построения моделей. Классификация моделей; математическое моделирование; методы исследования моделей. Коммуникации и типы баз данных. CAD/CAE/CAM системы, и их роль в проектировании и производстве изделий.

Основы литейного производства и оборудование. Теоретические основы литейного производства. Литейные свойства сплавов и их влияние на свойства и конструкцию отливок. Выбор конструкционных материалов для отливок. Особенности плавки сплавов черных и цветных металлов. Плавильные печи для получения литейных сплавов, их характеристика, конструкция, технико-экономическое обоснование и области их применения.

Сущность процесса резания металлов и классификация станков. Виды движений в станках. Устройство основных видов токарных станков. Установка и закрепление заготовок и инструментов на станке. Обработка наружных цилиндрических поверхностей. Классификация и геометрия резцов. Обработка деталей, состоящих из двух ступеней.

Расчет режима и выбор оборудования для ручной дуговой сварки различных марок стали; - техника сварки стыковых и угловых швов различного пространственного положения; - изучение чертежей сварных изделий с целью выявления формы деталей, их размеров, типов сварных соединений и швов. Выбор способа и режима сварки изделия.

Знать роль систем автоматизированного проектирования в современном производстве; методологию автоматизированного проектирования; классификацию систем автоматизированного проектирования; обеспечение систем автоматизированного проектирования; современные концепции автоматизации производства; возможности использования систем автоматизированного проектирования в сварочном производстве.

Допольнительная образовательная программа (Minor) (Минор)-совокупность дисциплин и модулей и других видов учебной работы, определенная обучающимся для изучения с целью формирования дополнительных компетенций.

Дает знания по проектированию механосборочного производства экономического обоснования проекта по соблюдению техники безопасности труда, обеспечение безопасности и жизнедеятельности предприятия. Излагает влияние смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ), вибрация при обработке металлов, жесткости станок-приспособление-инструмент-деталь (СПИД), температуры обработки при точении, износ режущих и измерительных инструментов на точность сборочных процессов. Методику назначение элементов режима обработки.

Знать общие сведения о станках с ЧПУ. Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ. Режущий инструмент для станков с ЧПУ. Обработка на станках с ЧПУ. Выбор режимов резания. Особенности назначения режимов резания для обработки на станках с ЧПУ. Зависимость скорости резания от износа инструмента. Хрупкое разрушение.

Токарные станки общего назначения, автоматы и полуавтоматы; фрезерные, строгальные и долбежные станки; сверлильные и расточные станки и их возможности; зубообрабатывающие станки, назначение и технологические возможности; шлифовальные станки и их назначение; агрегатные станки и их основные узлы; конструктивные особенности станков с программным управлением. Многоцелевые станки с ЧПУ, компоновка и конструктивные особенности.

Устройство станков с ЧПУ - режущий инструмент. Оснастка и вспомогательный инструмент. Обработка на фрезерных станках с ЧПУ. Режущий инструмент и оснастка. Обработка на сверлильных и расточных станках с ЧПУ. Обработка на многооперационных станках. Пути совершенствования станков с ЧПУ. Типы систем программного управления.

Роль технологического проектирования в организации производственного процесса изготовления сварных конструкций. Основные направления оптимизации процессов проектирования производства. Специализация и кооперация в производстве сварных конструкций. Пространственное расположение производственного процесса. Особенности проектирования вспомогательных цехов и служб машиностроительного завода.

Понятие о приспособлениях. Разновидности приспособлений по целевому назначению. Принципы установки заготовок в приспособлениях. Закрепление заготовок, зажимные устройства приспособлений. Методика расчета сил зажима. Классификация зажимных устройств. Силовые элементы приспособлений – приводы. Устройства, координирующие положение режущего инструмента. Кондукторные плиты, кондукторные втулки. Приспособления для сверлильных, токарных, фрезерных станков. Методика конструирования и проектирование приспособлений для станков.

Осуществлять технический контроль соответствия качества изделия установленным нормативам. Дать квалиметрическую оценку сварным соединением разрабатывать мероприятия по предупреждению дефектов сварных конструкций и выбирать оптимальную технологию их устранения. Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений. Оформлять документацию по контролю качества сварки.

Общая характеристика насосов и запорной арматуры. Основы их безопасной эксплуатации. Технологии получения заготовок насосов и запорной арматуры. Конструкции насосов и воздуходувок. Общие вопросы проектирования насосов и запорной арматуры. Общее устройство, принцип действия и основные характеристики насосов. Классификация арматуры, запорная, регулирующая, предохранительная и контрольная арматура. Принципы размещения оборудования при проектировании объектов.

Системы автоматизированного проектирования технологических процессов - основные задачи проектирования технологических процессов. Структура дисциплины, цель и задачи, актуальность проблемы автоматизированного проектирования технологических процессов. Место САПР ТП в автоматизированной системе подготовки производства. Особенности технологической подготовки производства (ТПП) в современных условиях. Состав задач ТПП.

В результате изучения дисциплины студент должен знать технологию производства различных типов сварных конструкций в условиях единичного мелкосерийного, крупно серийного и массового производства, принцип работы механического оборудования и технологических линий в сварочном производстве. Студент должен уметь разрабатывать технологические процессы сварочного производства, выдвигать и обосновывать предложения по совершенствованию производственных операцийи внедрению новой прогрессивной технологии заготовительного.

Современные производственные и технологические процессы обработки материалов на станках. Требования, методология, автоматизация технологических процессов. Размерный анализ технологических процессов. Типовые и групповые технологические процессов. Модульная технология изготовления деталей. Подбор режимов резания для различных материалов по справочникам, виды режущих инструментов, технология из заточки. Технико-экономическое обоснование эффективности назначенного вида обработки.

Выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала; - использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов; - устанавливать режимы сварки; - выбирать способы и узлы сварки для корпусных конструкций, обозначать их в рабочих чертежах; - выбирать режимы, оборудование, сварочные материалы и последовательность сварки с использованием ручной, автоматической и полуавтоматической сварки;

Объясняетть основные понятия о заготовках, их характеристик. Формирует понятия припуск, напуски, качество и точность заготовок. Дает навыки оценить качество поверхностного слоя заготовок, выделить основные понятия и показатели технологичности. Излагает основные принципы и факторы выбора заготовок, нормы расхода металла, влияющие на себестоимость производства заготовки, требования к заготовкам для последующей обработки.

Способы графического отображения графической информации. САПР и электронные документы. Черчение с помощью компьютера. Имитационное моделирование. Компьютерное интегрирование производства (CIM). Структура САПР. Разновидности САПР. Виды базового обеспечения САПР. Характеристики CAE/CAD/CAM-систем. Сквозное проектирование. Комплектование подразделений САПР профессиональными кадрами.

Свободно коммуницировать в профессиональной среде и социуме наказахском, русском и английском языках.

Демонстрировать естественнонаучные, математические, общественные, социально-экономические и инженерные знания в профессиональной деятельности, владеть методами математической обработки данных, теоретического и экспериментального исследования, нормативными документами и элементами экономического анализа.

Обладать информационной и вычислительной грамотностью, умением обобщения, анализа и восприятия информации, постановки цели и выбора путей ее достижения.

Владеть навыками построения изображений и чертежей геометрических объектов; правилами нанесения начертежах размеров элементов, деталей и узлов; правилами оформления конструкторской документации в соответствии со стандартами ISO, ЕСКД/ЕСТД.

Демонстрировать навыки моделирования технологических процессов с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования, выполнения расчетов, проектирования и графического представления информации о процессах и объектах.

Проектировать технологический процесс обработки заготовок, выполнять конструкторские разработки и обосновывать выбранные технологические решения.

Решать задачи в профессиональной деятельности в области металлообрабатывающих станков, проводить качественный анализ; применять знания в области основ проектирования технологической оснастки, приемов базирования заготовок, применения универсальных сборных приспособлений, представлять принципиальные схемы работы основного оборудования, инструментов, оснастки.

Проектировать технологические процессы изготовления сварных конструкций; владеть современными видами сварки и понимать процессы, происходящие наповерхности обрабатываемого материала; самостоятельно выбирать оптимальную технологию и оборудование для производства сварных конструкций.

Проектировать механосборочные цеха; владеть терминологией, основными понятиями и определениями, решения на чертежах основных метрических и позиционных задач и компоновочных решений.

Планировать инженерную деятельность, проведить комплексный анализ состояния машиностроительной отрасли. разбираться в особенностях материалов и технологических процессов; выбирать требуемые материалы и технологии на практике.

Использовать исследовательские, предпринимательские навыки и навыки работы в условиях неопределенности.

Эффективно работать индивидуально и как член команды, корректно отстаивать свою точку зрения, корректировать свои действия и использовать различные методы.